·单质含能材料
高氮含能材料H4TTP合成工艺优化
(1.中北大学 化学与化工学院,山西 太原 030051; 2.甘肃银光化学工业集团有限公司,甘肃 白银 730900)
Optimization on the Synthesis Process of H4TTP of High-Nitrogen Energetic Materials
(1.School of Chemistry and Chemical Engineering, North University of China, Taiyuan 030051,China; 2.Gansu Yinguang Chemical Industry Group Co.Ltd,Baiyin Gansu 730900,China)
organic chemistry; 2,3,5,6-tetra(1H-tetrazole-5-yl)pyrazine(H4TTP); DAMN; response surface methodology; nitrogen-rich energetic materials
DOI: 10.14077/j.issn.1007-7812.202307019
作者简介:丁倩楠(1998-),男,硕士研究生。E-mail:1393901779@qq.com
通信作者:李永祥(1964-),男,教授。E-mail: liyongxiang@nuc.edu.cn
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为了寻求新型高氮含能材料,以2,3-二氨基-2-丁烯二腈(DAMN)为原料,经过氧化缩合、叠氮反应两步法合成了2,3,5,6-四(1H-四唑-5-基)吡嗪(H4TTP); 通过傅里叶变换红外光谱(FTIR)、核磁共振、质谱、元素分析对H4TTP进行了表征。在原工艺基础上,以添加稳定剂四丁基溴化铵(TBAB)、改变最终酸度值的方法对原工艺进行改进,在单因素试验基础上,以H4TTP的得率为响应值,用响应面法优化其反应条件,研究了反应温度、反应时间、吡嗪四腈(TCP)与叠氮化钠(NaN3)的摩尔比3个因素对叠氮反应的影响,建立了H4TTP的得率与3个相关因素的回归方程,所得模型的R2值为0.9992,证明该回归方程高度拟合。结果表明,叠氮反应较佳工艺条件为:以二甲基亚砜(DMSO)为溶剂,TBAB为稳定剂,2,3,5,6-吡嗪四腈(TCP)与叠氮化钠的摩尔比为1:4.4,反应温度124℃,反应时间42h、搅拌速率400r/min,H4TTP的得率为89.73%,与模型预测值90.61%基本相符,进一步验证了所选模型的合理性。与原工艺相比,工艺优化后的目标产物H4TTP得率提高7%左右。
In order to explore new high-nitrogen energetic materials, 2,3,5,6-tetra(1H-tetrazol-5-yl)pyrazine(H4TTP)was synthesized by oxidative condensation and azide-cyano cyclization reaction in a two-step process using 2,3-diamino-2-butene-dicarbonitrile(DAMN)as raw material. H4TTP was characterized by Fourier transform infrared spectroscopy(FTIR), nuclear magnetic resonance(NMR), mass spectrometry and elemental analysis. Based on the original process, the process was improved by adding tetrabutylammonium bromide(TBAB)as stabilizer and changing the final acidity value. On the basis of the single factor test, the reaction conditions were optimized by the response surface method with the yield of H4TTP as the response value. The effects of reaction temperature, reaction time, and molar ratio of pyrazine tetracosanoic acid(TCP)and sodium azide(NaN3)on the cyclization reaction were studied. A regression equation was established between the yield of H4TTP and the three correlates. The R2 value of the resulting model is 0.9992, indicating that the regression equation is highly fitted. The optimized conditions for the cyclization reaction are as follows: dimethyl sulfoxide(DMSO)as solvent, TBAB as stabilizer, the molar ratio of TCP and NaN3 is 1:4.4, the reaction temperature is 124℃, the reaction time is 42h, the stirring rate is 400r/min, and the yield of H4TTP is 89.73%. The experimental yield is basically consistent with the model prediction value of 90.61%, and the reasonableness of the selected model is further verified. Compared with the original process, the yield of cyclization reaction of the improved process is increased by about 7%. 引言
高氮含能化合物是一类具有良好应用前景的新型含能材料[1-2],具有正生成热高、热稳定性好的特点[3-5]。
目前,文献报道的高氮化合物多是含N3O+、CN-7、ON+7、S2N+3及多种呋咱、四嗪、唑类化合物的存在[6-8]。唑类化合物是一类典型的高氮杂环化合物,根据其在五元环中N原子数的增加分布,可以分为吡咯、吡唑、咪唑、三唑、四唑和五唑等不同种类[9-12]。其中,吡唑的稳定性最好但能量较低,五唑能量高但是极不稳定。因此,为了平衡高氮含能材料中能量与稳定性的矛盾,四唑这种高氮含能基团被认为是具备高能低感特性的理想母体[13]。其具有高氮、低碳氢含量的特点,使其更容易达到氧平衡,也使其密度较高[14]。
近年来,国内外逐渐加大了对高氮含能材料的研究力度。2018年,加拿大渥太华大学的Witkowski[15]报道了一种吡嗪联四唑的新型高氮含能材料2,3,5,6-四(1H-四唑-5-基)吡嗪(H4TTP,C8H4N18),该合成方法的叠氮反应H4TTP得率为83%,H4TTP的氮含量71.58%,理论爆速8655m/s,爆压28.0GPa,其分解温度为259℃。由于其只含有C、H、N三种元素,具有较高的正生成焓,分解时会放出大量的热,以及生成环境友好型的氮气[16],是新型高能低感炸药的理想候选物,符合绿色含能物质的要求。
此后,Witkowski又报道了基于H4TTP的镧系化合物和金属离子盐,并对其性能进行了研究[16-17],进一步指出了H4TTP在烟火和推进剂的广泛应用前景。2019年,西北大学的行小菁等[18]以H4TTP为配体合成了5种金属盐,研究了其热分解行为。2022年,中北大学李军等[19]从量子化学的角度研究了H4TTP的晶体形貌和与FOX-7共混体系的性能[20],进一步丰富了H4TTP在含能材料中的应用。
目前,国内仍未见关于H4TTP的实验室合成工艺的报道,本研究在文献[15]的基础上,通过添加稳定剂和调节最终酸度值的方法对原工艺进行了改进,制备了高氮含能材料H4TTP,采用响应面法研究了不同工艺参数(反应温度、反应时间和反应物料摩尔比)及各因素之间的交互作用对H4TTP合成过程的影响规律,并以H4TTP的得率为响应值对H4TTP的叠氮工艺进行优化。
1 实 验
1.1 试剂与仪器
NaN3,山西江阳化工厂,纯度大于98%; 二甲基亚砜(DMSO)、三氟乙酸(CF3COOH)、2,3-二氨基-2-丁烯二腈(DAMN, C4H4N4),安耐吉化学萨恩化学技术(上海)有限公司; 2,3-二氯-5,6-二氰对苯醌(DDQ),甲苯(C7H8),上海麦克林生化科技有限公司; 四丁基溴化铵(TBAB),阿拉丁生化科技股份有限公司。以上试剂均为分析纯。
Avance NEO 600MHz核磁共振波谱仪,瑞士 Bruker公司,TMS为内标; L1600300 Spectrum Two LITa傅里叶变换红外光谱仪,英国 LIantrisant公司; Thermo Scientific Q Exactive组合型四极杆Orbitrap质谱仪,美国 Thermo Scientific公司; FL2200-2型高效液相色谱仪,江苏福立分析仪器有限公司; M560熔点仪,瑞士步琦有限公司。
1.2 反应方程式
以DAMN为原料,通过氧化缩合和叠氮化两步反应合成H4TTP,反应方程式如下:

1.3 实验过程
1.3.1 TCP的合成
H4TTP的前体TCP是以DAMN原料,参照文献[8-9]制备合成。
IR(KBr),v(cm-1): 2252.85(w), 1585.67(w), 1453.70(w), 1366.46(vs), 1184.63(m); 13C NMR(151MHz, Acetone-d6, 25℃)δ: 135.0, 112.0; MS(TOF-ESI): m/z: 180.01790(Exact Mass: 180.01844)[M]-; 元素分析(C8N6,%):计算值, C 53.34, N 46.66; 实验值, C 53.29, N 46.71。
1.3.2 H4TTP的合成
将25mL DMSO加入50mL四口烧瓶中,开启机械搅拌和冷凝装置,转速设置400r/min,称取(10.0mmol, 1.8g)TCP固体粉末和(42.0mmol, 2.73g)叠氮化钠分批加入四口烧瓶持续搅拌,随后加入(0.6mmol, 0.2g)TBAB(四丁基溴化铵); 加料完毕后,油浴升温到124℃下搅拌42h,转速不变; 反应完成后,将反应混合物倒在冰上,量取10mL浓度为45%稀硫酸调节混合物pH值至3,有固体析出,抽滤,水洗后40℃下真空干燥5h,得到淡黄色固体3.15g,得率89.6%,纯度(HPLC)99.6%。
IR(KBr),v(cm-1): 2917.34(m), 1455.00(m), 1402(m), 1390.12(w), 1360.40(vs), 1273.77(m), 1072.73(vs), 881.60(s), 745.54(s); 1H NMR(600MHz, DMSO-d6, TMS)δ 7.31(s, 1H, —NH—); 13C NMR(151MHz, DMSO-d6)δ 154.6(—CN4—), 140.9(—C4N2—); MS(TOF-ESI): m/z: 351.07826(Exact Mass: 352.08663)[M-H]-; 元素分析(C8H4N18,%):计算值, C 27.28, N 71.58, H 1.14; 实测值, C 27.26, N 71.57, H 1.17。
1.4 H4TTP[2+3]环加成反应机理
关于四唑环生成机理,研究者们普遍认为是[2+3]环加成反应[13,20],通过对现有工艺改进,在二甲基亚砜(DMSO)和TBAB体系中制备得到H4TTP,推测该反应可能经历了以下过程:稳定剂先与叠氮离子形成配合物,再与腈类发生[2+3]环加成反应,最后,酸化后脱掉稳定剂得到目标产物,加成反应机理如图1所示。

图1 H4TTP的[2+3]环加成反应机理
Fig.1 Reaction mechanism of [2+3] cycloaddition reaction of H4TTP1.5 单因素实验
在25mL DMSO、(0.6mmol, 0.2g)TBAB条件下进行单因素试验,分别考察反应温度、反应时间和反应物料摩尔比对H4TTP得率的影响。
1.6 响应面实验
以单因素实验为基础,H4TTP得率为考察指标,运用Design-Expert 11软件对H4TTP的[2+3]环加成反应进行实验设计。采用三因素三水平的Box-Behnken设计实验方案[21-23],中心点试验重复5次,总共需17次试验。H4TTP的叠氮化反应的因素水平表见表1。
表1 合成H4TTP的Box-Behnken设计因素与水平
Table 1 Box-Behnken design factors and levels for the synthesis of H4TTP
2 结果与讨论
2.1 单因素试验结果
2.1.1 反应温度对H4TTP得率的影响
在25mL DMSO、(0.6mmol, 0.2g)TBAB条件下,反应温度分别为90、100、110、120、130℃,得到H4TTP得率分别为44.1%、74.3%、81.2%、85.8%、83.2%。可以看出,随着温度的上升,H4TTP得率增加,当温度达到120℃时,产物的得率最高。因此,选择反应温度110℃、120℃、130℃进行响应面实验。
2.1.2 反应时间对H4TTP得率的影响
在25mL DMSO、(0.6mmol, 0.2g)TBAB条件下,反应时间分别为24、36、48、60、72h,H4TTP得率分别为38.5%、83.4%、81.1%、80.5%、68.5%。可以看出,H4TTP反应24h后,得率仅为38.5%,说明反应不完全。此后,随着反应时间增加,H4TTP得率逐渐增大,时间为36h时得率最高,超过36h后可能是由于反应生成的H4TTP发生分解,导致得率出现略微降低。因此,选择反应时间24、36、48h进行响应面实验探究。
2.1.3 反应物料摩尔比对H4TTP得率的影响
在25mL DMSO、(0.6mmol, 0.2g)TBAB条件下,设定TCP与NaN3的摩尔比分别为1:4.4、1:4.2、1:4、1:3.8、1:3.6,H4TTP得率分别为83.9%、84.2%、80.2%、72.1%、65.1%。在其他条件不变的情况下,H4TTP得率在反应物料比1:4.2时最大,所以选择TCP与NaN3的摩尔比为1:4.4、1:4.2、1:4进行响应面实验。
2.2 响应面试验结果
2.2.1 响应面试验设计及回归模型的方差分析
合成H4TTP的响应面试验结果见表2,方差分析结果见表3。
表2 合成H4TTP的Box-Behnken试验设计及结果
Table 2 Design and results of Box-Behnken test for the synthesis of H4TTP
通过 Design-Expert 11软件对表2中的数据进行多元回归方程分析,以此检验所得方程回归模型的显著性和拟合度,结果如表3所示。
从表3中可以看出,所得模型的p值小于0.0001,所得回归模型的显著性和可靠性较高。根据自变量的F值及其交互作用,得出反应时间和反应温度是影响 H4TTP得率的最关键因素,其次是反应料比。所得模型的R2值为0.9992,而且模型的R2adj值趋近于R2pre值,相差小于0.2,进一步证实该模型显著,表明该模型能够解释99%以上的实验结果; H4TTP得率的绝对精度为73.7218,远大于临界值4,失拟项p值0.9604>0.05,均表明该回归模型具有较高的拟合度,可以用此模型来分析响应值H4TTP得率的变化; 建立以反应温度、反应时间、反应料比为自变量,H4TTP得率为因变量的二次多项式。该多项式方程是叠氮反应各参数的合适数学模型,所以可以利用此回归方程确定叠氮反应的最佳工艺条件。
表3 回归方程分析表
Table 3 Analysis table of regression equation
H4TTP得率回归方程如下:
Y=-2787.80751+11.70470×A+9.39442×B+161.19250×C+0.006667×A×B+0.050000×A×C+0.333333×B×C-0.015350×A2-0.161354×B2-22.12500×C2 (1)
式中:A为反应温度,℃; B为反应时间,h; C为TCP与NaN3的摩尔比。
2.2.2 反应温度和反应时间的影响
当TCP与NaN3反应摩尔比为1:4.2时,反应温度和时间对H4TTP的交互作用如图2所示。

图2 反应温度和时间交互作用对H4TTP得率的影响
Fig.2 The effect of reaction temperature and time interaction on the yield of H4TTP二维等高线图中较大的纵向梯度证明了反应时间对 H4TTP得率起主要作用。AB对 H4TTP得率的p值为0.0922,这表明反应时间和温度之间有一定的交互作用。主要原因是较长的反应时间有利于提高 H4TTP得率。由此可以得出,高温和较长的反应时间可以充分使TCP叠氮化完全,H4TTP得率最大。
2.2.3 反应温度和物料比的影响
当反应时间为36h时,反应温度和物料比值对 H4TTP得率的交互作用如图3所示。3D响应面曲线图的响应面曲线陡峭程度小,二维等高线图中线条轮廓趋近于圆,而且AC交互作用的p值为0.8144,表明温度和物料比的交互作用对H4TTP得率不显著。

图3 反应温度和料比交互作用对H4TTP得率的影响
Fig.3 The effect of interaction of reaction temperature and feed ratio on the yield of H4TTP2.2.4 反应时间和物料比的影响
图4为反应温度为120℃时,反应时间和反应物料比对H4TTP得率的交互作用结果。反应时间从24h增至48h,H4TTP得率呈现出较大的横向梯度,说明受反应时间与物料比的交互作用不显著,BC对H4TTP得率的p值较高,为0.0922,可以进一步证明上述结论。

图4 反应时间和料比交互作用对H4TTP得率的影响
Fig.4 The effect of interaction of reaction time and feed ratio on the yield of H4TTP2.2.5 模型优化验证
通过响应面法获得优化后的最佳工艺参数为:反应温度124℃,反应时间42h,TCP与NaN3的摩尔比为1:4.4。在此条件下重复5次实验以验证所得回归模型的可靠性。结果表明,5次实验H4TTP平均得率的实验值(89.73%)与预测值(90.61%)的误差为1.2%,证实利用响应面法优化H4TTP叠氮化反应的工艺参数是合理有效的。
3 结 论
(1)以DAMN为原料,经过氧化缩合,叠氮反应二步合成H4TTP。其中叠氮反应中通过在反应过程中添加稳定剂(TBAB)、调酸步骤改变最终酸度值的方法对文献[16]中的工艺进行工艺改进; 采用薄层色谱、傅里叶红外光谱(FTIR)、核磁共振氢谱和碳谱图、质谱图、元素分析等方法确定了中间产物TCP与H4TTP的结构,验证了所合成化合物为目标化合物,并得出其在DMSO和稳定剂TBAB中的[2+3]环加成反应机理。
(2)在DMSO/TBAB体系中,采用单因素法和响应面法对现有工艺优化,得出反应时间和反应温度及反应物料摩尔比均是影响H4TTP[2+3]环加成反应得率的最关键因素,经响应面法获得了最佳工艺参数为:反应温度124℃,反应时间42h,TCP与NaN3的摩尔比为1:4.4,机械搅拌速率为400r/min。最终得到5次实验H4TTP得率平均值为89.73%。
(3)通过工艺的优化研究,高氮含能材料H4TTP的反应收率89.73%,较文献值的83%提高了约7%。
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